معرفي سيستم Light Gauge Steel Structure
ارائه کننده سيستم: شرکت سازين
سخنراني علمي آغازين: فناوري*هاي نوين، چالش هاي امروز، ضرورت هاي آينده
سخنران : دکتر محمود گلابچي
پانل تخصصي : دکتر محمود گلابچي، دکتر بهروز سرابندي، مهندس انوشه منصوري
کارشناسان شرکت سازين : دکتر خالقيان، مهدس غروي، مهندي عنبراني، مهندس رضازاده
اولين نشست از سلسله سخنراني هاي فناوري هاي نوين ساختمان روز دوشنبه، تاريخ 3/10/1386 در تالار شهيد آويني پرديس هنرهاي زيبا برگزار شد. در اين جلسه، شرکت سازين به معرفي قاب فلزي سبک LGS در صنعت ساختمان پرداخت و در ادامه دانشجويان و اساتيد و شرکت کنندگان در ارتباط با نقد و بررسي اين سيستم ساختماني با شرکت سازين وارد بحث و گفتگو شدند. در زير گزارش مباحث مطرح در جلسه آورده شده است:
در رابطه با سيستم ساخت و ساز در کشور همواره مشکلات عديده*اي از جمله عدم استفاده بهينه از مصالح ساختماني و بهره گيري مناسب از تکنيک هاي نوين ساخت وجود دارد. با سيستم هاي ساختماني موجود رسيدن به کيفيت هاي مطلوب در ساختمان سازي هاي انبوه امري اغراق آميز مي*نمايد. همچنين مشکلاتي نظير فرو ريختن اجزاي ساختمان به هنگام زلزله از جمله ديوارهاي سفالي به دليل وزن زياد، اجراي جوش هاي غير استاندارد، تنوع اتصالات، عدم توجه به مسائل مربوط به آتش سوزي، استفاده از اسکلت بتني با بتن غير استاندارد (بتني که گاهي بيش از 5/1 ساعت در ماشين حمل بتن مي*ماند و در نهايت رفتار و مقاومت نامعلومي دارد) وجود دارد. از اين رو سيستم Light Gauge Steel Structure روش قاب سبک در صنعت ساختمان است که با هدف بومي کردن آن به صورت جامع مورد بررسي قرار گرفته و برنامه ريزي هايي در زمينه هاي مختلفي چون طراحي، ساخت و توليد قطعات آن انجام شده تا بتواند براي پاسخگويي به ضرورت هاي آينده مطرح شود.
تاريخچه سيستم Light Gauge Steel Structure :
سابقه استفاده از اين سيستم در ساختمان هاي تجاري و اداري به دهه 50 ميلادي بازمي گردد.
از اوايل دهه 90 ميلادي، پس از تشکيل انجمن مهندسين سازه هاي نورد سرد و تدوين و تصويب آيين نامه هاي مربوطه و وارد شدن در استانداردهاي IBC و UBC، استفاده از اين سيستم در بناهاي مسکوني، تجاري و اداري نيز با استقبال گسترده اي مواجه شد و تا امروز نيز با روند فزاينده اي ادامه دارد.
معرفي سيستم LGS :
سيستم ساختماني قاب فلزي سبك ( LGS ) با استفاده از ورق هاي فولادي گالوانيزه نازك (5/0 تا 2 ميليمتر) فرم داده شده در حالت سرد به همراه گچ*برگ و عايق معدني مي*باشد. عناصر فولادي در اين سيستم بعنوان عناصر باربر و غير باربر مورد استفاده قرار مي گيرند. گچ*برگ ها بعنوان پوشش و عايق حرارتي و صوتي نيز جهت كنترل حرارت و صوت قابل استفاده است.
قطعات سيستم با استفاده از دستگاه Role Forming و يا پرس سريعاً توليد مي*شود. با ترکيب عناصر توليد شده، قوطي يا پروفيل I ايجاد مي*شود. با افزايش تعداد اين قطعات در محل بار متمرکز مي*توان مقاومت مورد نظر را تامين کرد و يا با ساخت قطعات خرپايي دهانه هاي بزرگ را پوشش داد.
با کنار هم قرار دادن اين عناصر در کنار يکديگر، يک پانل ديواري باربر ايجاد مي*شود که پوشش هايي به صورت خشک يا تر در دو طرف آن نصب شده و حجم ساده اي توليد مي*کند.
- موارد استفاده از سيستم:
– خانه هاي ويلائي
– ساختمانهاي طبقاتي
– ساختمانهاي تجاري و اداري
– ساختمانهاي ورزشي و آموزشي
– واحدهاي صنعتي سبک
– واحدهاي پيش ساخته
– احداث نيم طبقه در داخل بناها
– افزايش طبقه بر روي ساختمان هاي موجود
– مقاوم سازي ساختمانهاي موجود
مزاياي سيستم Light Gauge Steel Structure :
- مقاومت در برابر زلزله : کاهش بار مرده ساختمان تا 50 درصد از جمله عواملي است که باعث رفتار بهتر ساختمان در برابر زلزله مي*شود.
- سرعت بالاي ساخت : پانل ها در کارخانه توليد و به محل کارگاه منتقل مي*شود. پس از نصب پوشش ها اين سيستم تکميل مي*شود. حمل و نقل آسان نيز در اين زمينه موثر است. (هر پانل 6 متري حدود 20 کيلوگرم بيشتر وزن ندارد.)
- صرفه جويي در مصرف انرژي : اين سيستم مي*تواند در برابر حرارت و صوت به صورت عايق طراحي و اجرا شود.
- سهولت نگهداري و تعميرات (انعطاف پذيري) : مي*توان ظرف مدت يک روز پارتيشن هاي ساختمان را بدون ايجاد نخاله تعويض کرد. پيچ هاي ديوار باز شده و به جاي ديگر منتقل مي*شود. پوشش هاي ديوار هم اگر به درستي باز شده باشد، قابل استفاده مجدد خواهد بود.
- وجود مواد اوليه داخل کشور
- امکان طراحي مدولار و پيش*ساختگي
- سهولت اجراي تاسيسات : وجود فضاي باز در ميان ديوار هاي براي عبور تاسيسات، مزيتي ديگر به شمار مي*آيد.
- تطابق با آيين نامه هاي رايج
- عدم نياز به ايجاد يک معماري خاص : فرم هاي راست گوشه و منحني مي تواند با اين سيستم اجرا شود.
- امکان اجراي اين سيستم در مناطق مختلف اقليمي : حتي در مناطق با خطر خورندگي نيز امکان مقاوم سازي و اجراي اين سيستم وجود دارد.
- امکان استفاده از اين سيتم در روش Tilt-upدر ساختمان هاي بلند
- امکان اجراي فرم هاي گوناگون و نماهاي مختلف ساختماني
- تنوع مقاطع سازه*اي
- امکان کنترل کيفيت بهتر به دليل اتصالات يکنواخت و يکسان
- توسعه پايدار و حفظ به محيط زيست : کاهش ميزان هدر رفت مصالح در کارگاه، کاهش هزينه ساخت، کاهش هزينه بهره برداري و استفاده بهينه از مصالح، امکان بازيابي مصالح، کاهش اتلاف انرژي در مناطق سردسير و گرمسير
- امكان اجراي ساده سيستم فاضلاب، كاهش هزينه هاي ساخت فونداسيون و جلوگيري از ورود حيوانات موذي از ديگر محاسن اين سيستم است.
روش ساخت :
پي ساختمان به صورت يک دال بتني مسطح اجرا شده و در قسمت زير ديوارهاي باربر ضخامت بيشتري پيدا مي کند. ميلگردهاي مهار در پي تعبيه شده و از اين مرحله به بعد به جاي عناصر عمودي ستون ها، پانل هاي ديوار باربر نصب مي*شوند. بعد از قرارگيري joist ها شبکه*اي روي آن قرار مي*گيرد که پس از اتصال به آن آماده بتن ريزي مي*شود. پس از بتن ريزي سقف، عناصر طبقه بالاتر روي ميلگردهاي مهار بيرون زده از سقف نصب مي*شود. تمام اتصالات از نوع پيچ*ها سرمته*اي است که سرعت اجراي اتصالات را بالا مي*برد. در روش "اجراي خشک" پوشش*هاي مخصوص جايگزين بتن سقف مي*شود. با اتصال شبکه فولادي به عناصر عمودي نماي تر، و با نصب siding نما به صورت خشک مي*تواند اجرا شود.
مقايسه سيستم Light Gauge Steel Structure با ساير سيتم هاي متداول :
سازه با اسکلت فولادي
سازه با اسکلت بتني
Light Gauge Steel Structure
وزن فولاد مصرفي
100%
50%
45%
هزينه ساخت
A
B
80%A يا 90%B
سيستم Light Gauge Steel Structure به سه صورت پاسخ مناسبي به جنبه هاي اقتصادي ساخت و ساز مي*دهد :
- کاهش مستقيم مصالح مصرفي
- کاهش زمان سرمايه*گذاري
- افزايش مديريت بهتر (از نظر منابع مالي و انساني)
نمونه هاي ساخته شده :
- پروژه ساختمان مسكوني 9 طبقه مشهد
- پروژه توسعه مدارس سليمانيه عراق
- پروژه ساختمان اداري – تجاري ميگون
- پروژه ساختمان نگهباني
- پروژه مسکوني بصره
سخنراني علمي آغازين : فناوري و توليد صنعتي ساختمان
سخنران: دکتر بهروز سرابندي
پانل تخصصي: دکتر محمود گلابچي، مهندس عليرضا قهاري، مهندس عبدالرضا فريد ناييني، دکتر محمد تقي رضايي حريري
کارشناسان شرکت سوپرپانل : مهندس کرملو، مهندس قرائتي
دومين نشست از سلسله سخنراني هاي فناوري هاي نوين ساختمان در تاريخ 1/11/1386، در تالار شهيد آويني پرديس هنرهاي زيباي دانشگاه تهران برگزار شد. طي آن، سيستم ساختماني سوپرپانل معرفي و مورد نقد و بررسي قرار گرفت، در زير گزارش مباحث مطرح در جلسه آورده شده است:
متن سخنراني علمي آغازين
معرفي سيستم Reinforced Insulating Concrete Formwork
امروزه در کشور ما سالانه بيش از هفتصد هزار واحد مسکوني ساخته مي*شود که لازم است اين مقدار ظرف چند سال آينده به بيش از يک ميليون واحد افزايش يابد. عليرغم اين که در طرح*هاي معماري، محاسبات فني مربوط به سازه،تاسيسات مکانيکي و الکتريکي ساختمان*ها و مسائل فني-مهندسي به دقت مد نظر مهندسان طراح قرارمي*گيرد،امادر حين ساخت به علت عدم وجود سيستم*هاي مدرن ومناسب اجرايي واستفاده از تکنولوژي*هاي قديمي وسنتي بسياري از فاکتورهاي اصلي طراحي فداي مشکلات اجرايي مي شوند.اين موضوع به نوبه خودباعث افزايش مدت زمان ساخت، پايين آمدن کيفيت و عمر مفيد ساختمان*هاست که به تبع آن ارزش سرمايه*گذاري در طي دوره عمر مفيد ساختمان را پايين مي آوردو نهايتاً با توجه به کل ظرفيت ساختمان سازي کشور ما، باعث تحميل هزينه*هاي هنگفت به اقتصاد مملکت مي*شود.
درکشورهاي پيشرفته سال*هاست که مسائل مربوط به دوام مصالح،سرعت اجرا، کاهش پرت مصالح،جلوگيري از اتلاف انرژي ومقاوم بودن ساختمان*ها در برابر سوانح طبيعي مورد توجه وتحقيق دائم قرار گرفته که منجر به نوآوري*ها و تکنيک*هاي مدرن در زمينه صنعت ساختمان شده است.
از جديدترين سيستم*هاي فوق الذکر، استفاده از ترکيب بتن آرمه به عنوان عضو باربر وپانل*هاي پلي استايرن (EPS) به عنوان قالب بتن وعايق حرارتي است که با نام سيستم*هاي بتني (ICF) Reinforced Insulating Concrete Formwork معروف شده*اند.
سيستمSuper panel که توسط اين شرکت توليد و به بازار عرضه خواهد شد از جديدترين و کاملترين نوع سيستم*هاي فوق الذکر است که کمبودها و اشکالات روش*هاي قديمي*تر در آن برطرف شده است. اين سيستم توسط کمپاني PLASTEDIL سوئيس ابداع و توليد آن در ايران تحت ليسانس شرکت مذکور انجام خواهد شد.
از اين روش تا کنون در بسياري از کشورهاي دنيا از جمله آلمان، ايتاليا، ترکيه، کانادا، آمريکا، امارات متحده، بحرين ، عربستان سعودي، روسيه ، ايرلند استفاده شده است.
اساس اين سيستم همانطور که قبلاً اشاره شد استفاده از سازه بتن*آرمه باربر در سقف و ديوار ساختمان و پارتيشن*هايپلي استايرن مسلح سبک، در تيغه*هاي غير باربر است. ديوارها در داخل قالبي از پانل*هاي مسلح پلي استايرن بتن*ريزي مي شوند وقالب سقف*ها نيز از پلي استايرن مسلح به صورت مجوف وشبيه به سقف*هاي اسپايرول بتني ساخته مي*شوند. به عبارت ديگر ساختمان در دو لايه از پلي استايرن پيچيده مي*شود که از لحاظ عايقبندي بيشترين بازدهي را دارد. کل قطعات ديواري وسقفي و پارتيشن پلي استايرن مسلح در کارخانه آماده و جهت نصب به محل اجرا حمل مي*شود.
عناصر سيستم شامل موارد زير است:
پانل سقفي: ديوارباربر
...................... ديوار پارتيشن
مزاياي عمده سيستم سوپرپانل عبارتند از:
-سرعت نصب
-صرفه جويي در مصرف انرژي
-افزايش دوام و محافظت سازه ساختمان در برابر محيط
-استحکام و قدرت باربري
-قابليت عبور لوله هاي تاسيساتي
-کاهش مصرف مصالح نازک کاري
-قابليت نصب تخته گچي کناف
-کاهش وزن ساختمان
-کاهش پرت مصالح
-عدم محدوديت در طراحي معماري
-عايق صدا
-صرفه جويي در هزينه حمل
-برگشت سريعتر سرمايه ساخت
در ادامه جناب آقاي مهندس فريد ناييني در ارتباط با نياز کنوني جامعه به مسکن انبوه و جوابگو نبودن سيستم ساخت و ساز سنتي خاطر نشان کردند که :" در ظرف ده سال نياز به 15 ميليون واحد مسکوني داريم يعني سالانه 5/1 ميليون در حالي که در حال حاضر سالانه 400-500 هزار واحد مسکوني مي سازيم."
دکتر محمود گلابچي عضو هيئت علمي دانشکده معماري دانشگاه تهران نيز هفت محور تعيين شده جهت تحليل و بررسي اين سيستم*ها را براي حاضران در جلسه به شرح زير برشمردند:
-عملکردهاي معماري
-پايداري سازه اي
-نحوه مواجهه موضوع با بحث اتلاف انرژي
-تأسيسات و اجزاي مکانيکي ساختمان
-پايدار بودن
-قابليت بازيافت
-مسائل اجرايي و اقتصادي طرح ها
پرسش*هاي مطرح شده
1- در اين سيستم مي توان طبقات مختلف و پلان هاي معماري متنوع داشت؟
" اين سيستم کارايي خيلي زيادي در پلان هاي مختلف دارد و مي*توان آن را به صورت تلفيقي با ساير سيستم*هاي سازه*اي استفاده کرد. بهترين طرح براي سيستم سوپر پانل، اين است که در طبقات تکرار طراحي داشته باشيم."
2- ضريب رفتار در اين سيستم به چه صورت است؟
" در مورد ضريب رفتار چيزي که در اين سيستم به آن رجوع مي کنيم آيين نامه 2800 ، بند اول، سيستم هاي ديوار بتن آرمه است. در استفاده از اين سيستم در سازه باربر به صورت ديوار برشي و المان باربر قائم طبق آيين نامه تا 50 متر و 15 طبقه محدود هستيم. در مورد سقف هم در رده بندي ديگري از اين آيين نامه مراجعه مي کنيم. در 15 طبقه سيستم شامل ضرايب سختي 6و7و8 مي شود."
3- آيا سيستم از نظر نظام مهندسي و شهرداري داراي مجوز است؟
" در حال حاضر اين سيستم براي صدور تأييديه توسط سازمان تحقيقات و مسکن در حال بررسي است. مجوزهاي کنوني مجوزهاي موردي است مثلاً مجوزي که قرار است سازمان ملي زمين و مسکن براي يک مجموعه بلوک از زمين هاي واگذاري طرح استيجاري دولت صادر کند. "
4- هزينه هر مترمربع ساخت چه مقدار است؟
" هزينه هر مترمربع بستگي به نحوه طراحي دارد. در صورتي که طراحي مطابق با فرم سازه*اي ساختمان باشد، هزينه سفت کاري در حد ساختمان هاي سنتي در مي آيد. در نازک کاري با توجه به ويژگي هاي خاص اين سيستم هزينه هاي عمومي کاهش مي يابد. (عدم وجود پرت مصالح ساختماني و عايق بودن از نظر حرارتي) هزينه کار تمام شده چيزي حدود 300 تا 350 هزار تومان در مترمربع است که
بستگي به طرح معماري دارد. "
5- اجرا را خود سوپر پانل انجام مي دهد يا خريدار؟
" هر قالب بندي با يک بار مشاهده سيستم مي تواند آن را اجرا کند يا آموزش دو سه ساعته ببيند و براي او گواهينامه صادر گردد. خود سوپر پانل هم با توجه به سابقه ساختمان سازي حاضر است يا به صورت نمونه و يا کل پروژه در صورت امکان اين کار را انجام دهد. "
6- نمونه اجرا شده در تهران وجود دارد يا خير؟
ساختمان هايي در قزوين و قشم و گنبد در حال اجرا است که با توجه به جديد بودن سيستم، بيشتر جنبه آزمايشي و نمايشي دارد.
7- حداکثر طول قطعات سقف بدون ستون در چه اندازه اي قابل اجرا است؟
طول قطعات سقف معادل طول قطعات بتني متعارف بتني است. با توجه به کم بودن بار ساختمان به خاطر پارتيشن ها و مصالح سبک و قابل تنظيم بودن ارتفاع تيرچه ها دهانه ها خيلي محدوديت ندارند و 7،8،9 متر قابل اجرا هستند.
8- حفظ ارزش هاي پايدار معماري يا به عبارتي توجيه معماري سيستم به چه صورت است؟
از نظر طراحي اين سيستم داراي هيچ محدوديتي نيست. در ضمن همه چيز قابل اتصال به اين سيستم از داخل يا خارج بنا هست. بهتر است دانشجويان و اساتيد محترم با اين سيستم آشنايي پيدا بکنند و رسانه*ها هم مي*توانند در جهت آشنايي بيشتر مردم با اين سيستم کمک کنند. اين سيتم هيچ محدوديتي به صورت سنتي يا صنعتي ندارد و اين بستگي به قدرت طراح دارد.
9- دماي بتن ريزي و تعداد طبقات در اين سيستم به چه صورت است؟
حداقل گرماي مخلوط بتن بالاي 4-5 درجه است. در صورتي که در دماي زير صفر بتن ريزي انجام شود، عمليات سخت شدن بتن با همان حرارت ناشي از گيرش اوليه ادامه مي يابد. در مورد بتن ريزي در هواي گرم، قالب پلي استايرن اجازه خروج آب بتن را به صورت تبخير از مخلوط بتن نمي دهد و اين رطوبت تا سخت شدن کامل بتن باقي مي ماند.
10- در مورد چرخه سبز و قابليت بازيافت سيستم به چه صورت عمل مي کند؟
سازه اصلي سيستم جداي از يک سيستم بتن آرمه نيست، تمام ملاحظاتي که بايد در سيستم بتن آرمه رعايت شود در اين جا نيز وجود دارد. مصالحي که به عنوان قالب استفاده مي شوند کاملاً قابليت بازيافت دارند. از جمله پلي استايرن و مصرف مجدد آن و ورق هاي گالوانيزه که به عنوان ضايعات آهن امکان استفاده مجدد دارد.
11- در مورد نصب وسايل خانه مانند تابلو چه کار بايد کرد؟
چيز هاي سبک مانند تابلو روي همان رويه 5/1 سانتيمتري ( گچ برگ يا ملات) نصب مي شوند و مشکلي ندارد. عناصر سنگين تر مانند کابينت آشپزخانه در سيستم پارتيشن چون در هر 30 سانتيمتر يک استاد داريم، مي توان محل پيچ کردن را روي استادها انجام داد.
12- ظرفيت توليد سيستم در طول يک سال چه مقدار است؟
کارخانه يک ميليون متر مربع سطح در سال توليد مي کند. و طبق الگوي مصرف حدود 4000 تا 4500 واحد مسکوني مي شود.
13-آيا فوم قالب گيري بعد از عمليات خواهد ماند؟
اين فوم ها بعد از بتن ريزي باقي مي مانند. فوم ها هنگام بتن ريزي کار قالب را انجام مي دهند و بعد از آن کار عايق را مي کنند.
14- عکس العمل سيستم در برابر آتش به چه صورت است؟
چيزي که در اين محصولات رعايت مي شود اين است که در اثر رسيدن شعله به هر نقطه از جسم عمل انتشار شعله از طريق سوختن خود جسم ادامه پيدا نمي کند. اگر ما شعله اي را به اين قطعات نزديک کنيم در همان نقطه مشتعل مي شود، ذوب مي شود و اگر شعله را عقب ببريم تمام مي شود و بقيه پلي استايرن دچار حريق نمي شود و شعله ادامه پيدا نمي کند. طبق آيين نامه بايد حداقل يک پوشش محافظ روي اينها باشد تا زماني که ساکنين در صورت خاموش نشدن آتش فرصت کافي براي تخليه ساختمان را داشته باشند. در استانداردهاي آتش نشاني اين ها به صورت يک عدد f و يک عددي که بعد از آن به صورت دقيقه بيانگر زمان آن است مطرح مي شوند. 60f، 90f، 120f که به تعداد طبقات ساختمان، اهميت بنا و زمان تخليه بر مي گردد. در اين سيستم ها حدود 5/1 سانتيمتر پوشش هاي معدني وجود دارد و براي آن مقاومت 120f را حاصل مي کند.
گازي که بر اثر سوختن متصاعد مي شود، گاز کشنده به مفهوم سيانور نيست. گاز2co و هايت گازco . ولي چون از نظر جرم، جرم يک متر مکعب قالب سازه 20-25 کيلو گرم است مقدار گاز هم آنچنان زياد نيست که فرد را در ساختمان محبوس کند و يا آن را وادار به فرار کند.
15- آيا اين سيستم قابليت استفاده در ساختمان هاي اسکلت فلزي را دارد؟
مي توان آن را به صورت ديوار برشي در بين ستون ها و يا المان هاي سقفي و براي پوشش کف ها استفاده کرد. پارتيشن ها را مي توان با تمهيداتي در روي نماي ساختمان ها استفاده کرد، که هم مسئله عايق صدا و هم عايق حرارت و اتصال به عناصر نما را جوابگو باشد.
16- قابليت هاي سيستم در سطوح منحني به چه صورت است؟
المان هاي ديوار باربر قابليت ايجاد در مدول هاي کمتر از 20/1 را دارد وسطوح منحني در حد قوس دور پله شدني است.
17- آيا شرايط بتن مورد استفاده ويژه است؟
با توجه به اين که پوشش دور آرماتور در حدود 5/2 سانتيمتر است توصيه مي شود اندازه دانه درشت زير 20 ميليمتر و حدود 16 در حد شن هاي نخودي باشد. در ضمن در بتن استفاده از روان کننده توصيه مي شود. با ايجاد اين تدابير از پر شدن قالب توسط بتن اطمينان حاصل مي کنيم.
18- ويبره کردن بتن در اين روش به چه صورت است؟
ويبرۀ بدنه شدني است. به شرطي که لوله اي دور قالب بگردانيم که با ايجاد ويبره حرکت به طول 4-5 متر منتقل شود. ويبره به صورت موضعي هم با توجه به اينکه فضايي حدود 15-16 سانتيمتر در وسط داريم، شدني است. البته استفاده از بتن روان و بتن خودتراز شونده که مقاومت هاي سازه اي هم مي دهد مناسب ترين راه ها است.
19- گردش ماشين در پارکينگ اجرا شده با اين سيستم به چه صورت است؟
با توجه به اين که در سقف قابليت اجراي تير موجود است، مي توان طراحي پلان را طوري انجام داد که حجره هاي پارکينگ در جهت طولي ديوار باشد و دهانه لازم را براي گردش ماشين فراهم کرد. در صورتي که اين راه ها جواب نداد مي توان در چند نقطه از ستون استفاده کرد.
20- وزن تمام شده ساختمان چه مقدار است؟
وزن بار مرده طبقات بين 450-475 کيلوگرم بر سانتيمترمربع است. با توجه به اين که سيستم قابليت عبور لوله ها را از داخل سقف دارد، احتياج به بردن لوله ها در کف و پوشاندن آن با پوکه نيست. عدد گفته شده بدون پوکه ريزي به علاوه وزن خود سازه و ديوارها، باري است که به فونداسيون وارد مي شود. ضخامت ديوار در ساختمان هاي 4-5 طبقه 15 يا بسته به طرح معماري 20 سانتيمتر است و در بقيه طبق آيين نامه ايران 15 سانتيمتر مي باشد و تعداد طبقات 4-5 طبقه مناسب ترين تعداد است.
21- پلي استايرن در حرارت بالا ذوب مي شود. اين براي ديوار مانعي ندارد چون شره نمي کند ولي براي سقف چون سقف در اثر حرارت ترک مي خورد اين مواد مذاب پايين ميريزند و خطرناک مي شود، در اين سيستم چه تدابيري انديشيده شده است؟
پلي استايرن در دماي 110 درجه ذوب مي شود. ريزش پلي استايرن ذوب شده وقتي اتفاق مي افتد که لايه معدني رويه آن از بين رفته باشد و تا آن زمان ساکنين ساختمان از آن جا خارج شده اند و حدود 100 دقيقه گچ از ريزش پلي استايرن جلوگيري مي کند.
سیستم ساختمانی ترونکو
پانل تخصصی: دکتر محمود گلابچی، دکتر محمد جواد ثقفی، مهندس انوشه منصوری
سخنران: پروفسور اشتاین
سومین نشست از سلسله سخنرانی های فناوری های نوین ساختمان در تاریخ دوشنبه 8 /11/86 در تالار آوینی پردیس هنرهای زیبا در دانشگاه تهران برگزار شد و در طی آن شرکت ساختمانی پتروجم به معرفی سیستم ساختمانی ترونکو پرداخت. در زیر گزارش این نشست به طور مختصر آورده می شود.
در ابتدای سمینار مهندس قهاری سخنرانی خود را در زمینۀ سیستم ساخت آغاز کردند.
ما سال ها از مواد و مصالح جدید استفاده می کنیم، ولی ساختارهای ما شفاف و منظم نیستند. در واقع با نظام سازمان یافته ای در رابطه با بحث ساختارهای ساختمانی برخورد نداریم. به طور کلی بحث سیستم های ساخت بحث جدیدی است و با برنامه ریزی انبوه وارد شبکۀ کار شده است.
سیستم های ساخت بسته هایی هستند که یک سری ظرفیت را با خود حمل می کنند. در برنامه ریزی خرد و ساختمان کوچک، قادر نیستیم تمام کنترل های لازم را در تمام زمینه ها ایجاد کنیم چون این کنترل ها و ایجاد این ظرفیت ها نیاز به سرمایه گذاری و نیروی متخصص و هزینۀ بالا دارد. به همین دلیل این سیستم های ساخت، این بسته بندی ها که برای تکرار و برنامی ریزی انبوه سازمان دهی می شوند، ظرفیت های سازمان دهی شده را با خود به پروژه ها حمل می کنند.
این ظرفیت ها به طور کلی دو دسته هستند. بعضی از این ظرفیت ها کاربردی اند و بخشی فراکاربردی. آنچه که ما به طور مشخص با آن درگیر هستیم و ضعف ساختارهای ماست، به خصوص بخش فراکاربردی است. به طور مثال یک مدرسه وقتی ساخته می شود، عملکردهای آموزشی وجه کاربردی این مدرسه است اما ایمنی، پایداری یا عمر ساختمان، صرفه جویی در مصرف انرژی، کیفیت، سرعت و قیمت تمام شده، شاخص های فراکاربردی اند. وجه امتیاز سیستم های ساخت ویژگی های فراکاربردی آن ها هستند.
هر سیستم ساختی حداقل باید یک ظرفیت ساختاری را برای ایجاد فضا داشته باشد، یعنی یک ساختار شفاف سازه ای داشته باشد و این در واقع مرز پایین یک سیستم ساخت است. غیر از این وجه سازه ای، ظرفیت های دیگری مثل صرفه جویی در مصرف انرژی، سریع بودن، سبک بودن، انعطاف پذیری در طراحی، انعطاف پذیری در تغییر و توسعه، پایداری یا کنترل عمر، ملاحظات محیط زیستی، ظرفیت بازیافت، قیمت تمام شده، کیفیت مناسب، همه مطرح است.
تنوع سیستم های ساخت به خاطر تنوع ظرفیت های فراکاربردی است.
در انتخاب یک سیستم برای پروژه با یک ماتریس پیچیده ای طرف هستیم که در یک طرف همۀ این سیستم های ساخت و ظرفیت ها و در طرف دیگر نزدیک شدن به یک برنامۀ راهبردی برای پروژه قرار دارد. یکی از حلقه های گمشدۀ توسعۀ صنعتی در کشور ما نبودن مشاوران طراح سیستم است.
ساختار اصلی برنامه ریزی در کشور برنامه ریزی خرد است و نگاه توسعه ای و همه جانبه ندارد. نظام کنترل کیفی ما نظام نظارتی است که به زیر ساخت هایی نیاز دارد و در جوامعی مثل ما کارایی ندارند. زیر ساخت هایی مثل گواهی تخصص، استانداردهای شفاف و ...
انتقادهای وارده به سیستم ساخت و ساز ما:
ضعف مدیریت و نتایج آن شامل کیفیت نامطلوب، قیمت تمام شدۀ نامناسب و سرعت کم (مدیریت زمان)
عدم تحقق شاخص های فراکاربردی
فرآیند طراحی خرد و سنتی است.
ایمنی، پایداری، تولید انبوه و صنعتی از مقولاتی هستند که بایستی در جامعۀ ما مورد توجه قرار گیرند. صنعتی شدن باید به دید توسعه ای نگاه شود.
در ادامه پروفسور اشتاین از کشور سوئیس به معرفی سیستم ساختمانی ترونکو پرداختند:
عنصر اصلی این سیستم را قطعات لوله ای از جنس استیل گالوانیزه قابل تهیه در محل ساخت تشکیل می دهد. در داخل این لوله ها هوا قرار دارد که دارای قابلیت ایزولاسیون گرمایی است. این لوله ها سبک وزن هستند و لوله های با طول 68/4 متر می تواند توسط یک کارگر به تنهایی و بر روی یک شانه حمل شوند. این لوله ها می توانند در هر طولی که مورد نیاز باشد ساخته شوند.
انتقال مصالح به سایت بستگی با توجه به وزن و حجم آن ها هزینه ای را در بر دارد، در مورد این سیستم چنین چیزی مطرح نیست چون لوله ها در محل سایت توسط ماشین آلات متحرک ساخته می شوند. دستگاه ها با سه چهار نفر متخصص به سایت منتقل می شوند. افراد دیگر گروه می توانند کسانی باشند که هیچ گونه تجربه ای در زمینۀ ساخت و ساز نداشته باشند.
این سیستم ساخت سوپر استراکچر با استفاده از قطعات ساخته شده در محل با قابلیت احداث سریع می باشد. فریم درها و پنجره ها و تاسیسات الکتریکی و مکانیکی در حین کار در محل لازم گذاشته می شود. اولین پروژۀ ساخت مدرسه توسط سیستم ترونکو در ایران مدرسه ای به مساحت 1000 مترمربع واقع در کاشان است که در حدود 30 روز ساخته شد و نشان دهندۀ امکان معماری بومی و اجرا توسط نیروهای محلی است.
این سیستم علاوه بر مزایای سادگی و سرعت اجرا می تواند در ساخت پروژه های کوچک مرتبط در مکان های مختلف استفاده شود. ماشین آلات مربوطه توسط تریلی ،کشتی یا حتی هواپیما قابل حمل به سایت هستند. سیستم ترونکو امکان انبوه سازی در مقیاس وسیع را فراهم می کند.
سیستم های ساختمانی با استفاده از قاب های فلزی نورد سرد
Cold form steel framing
پانل تخصصی: جناب آقای مهندس علیرضا قهاری، جناب آقای مهندس ایرج رهبر، جناب آقای دکتر محمود گلابچی
سخنران: پروفسور رینهلد شوستر
چهارمین نشست از سلسله فناوری های نوین ساختمان در تاریخ دوشنبه 6/12/86 در تالار آوینی پردیس هنرهای زیبای دانشگاه تهران برگزار شد و در طی آن شرکت راشستان به معرفی سیستم ساختمانی CFS پرداخت. در زیر خلاصه ای از گزارش این نشست آورده شده است.
سخنرانی مهندس علیرضا قهاری در رابطه با موضوع انرژی در صنعت ساختمان:
بر اساس آمار موجود بین 40 تا 45 درصد انرژی که در کشور مصرف می شود، مربوط به واحدهای مسکونی، اداری و خدماتی و صنایع وابسته است. بخش اعظم انرژی در خدمت مسکن است و متولیان ساخت و ساز کشور بیشترین مسئولیت را در جهت بهبود وضعیت و استاندارد کردن مصالح و به روز کردن سیستم های ساختمانی دارند. استفاده از فناوری هایی که بالاترین کارایی را در حفظ انرژی کشور داشته باشند، باید مورد حمایت قرارگیرند. نیاز به سالانه 5/1 میلیون واحد مسکونی عرصۀ ساخت و ساز کشور را از محدودۀ تفکر سنتی خارج کرده، نیاز های امروزی خود را می طلبد. صنعت سبز در ایران امروز نیاز به حضور معماران دارد.
سخنرانی مهندس محمد رضا توتونچیان در رابطه با تولید صنعتی ساختمان، راهکارها و موانع:
به دلایل متعددی ناگزیر هستیم به سمت صنعتی شدن ساختمان سازی پیش برویم:
1.گسترش شهرها و افزایش جمعیت
2.نیاز به مسکن انبوه در شهرها و روستاها
3.مقاوم سازی و جایگزینی ساختمان های قدیمی
4.استفاده از تکنولوژی جدید: به عنوان مثال سیستم base insolator که می تواند تا 70 درصد نیروی زلزله را جذب کند.
5.استفاده از مواد جدید: مصالح جدید در پنجره ها، استفاده از درای وال
6.نرم افزارهای متعددی که توانایی های زیادی را در اختیار ما می گذارد.
7.ضوابط جدید ساختمانی: مقاومت در برابر زلزله، بهینه سازی مصرف سوخت
عوامل فوق به صورت جبری ما را به سمت تولید صنعتی پیش می برد و ما باید این مسائل را با ضوابط درست و در جهتی که به صلاح کشور است قانونمند کنیم.
راهکارها برای صنعتی شدن ساختمان سازی:
1.ضابطه مند بودن ساخت و سازهای شهری و ساختمان های مسکونی
2.تعریف زنجیرۀ تولید
3.استاندارد نمودن اجزاء تولید
عناوین سخنرانی پروفسور شوستر – ریاست کمیتۀ آمریکای شمالیAISI
§CFS در کاربری های تجاری-صنعتی
§CFS در کاربری های مسکونی
§مدارک ساخت و ساز- سازه، ساخت و امور طراحی مربوط
§مقاله و مطبوعات حمایت کننده از CFS
آغاز استفاده از CFS در صنعت ساختمان در آمریکا و بریتانیا در حدود سال های 1850
مزایای فولاد:
§کیفیت یکنواخت مواد
§کیفیت برتر در برابر زلزله
§احتراق ناپذیر بودن
§ثابت بودن ابعاد در شرایط اقلیمی متفاوت
§مقاوم بودن در برابر خوردگی حشرات
مزایای سیستم CFS :
§اشکال و مقاطع مختلف
§تولید آسان و انبوه
§افزایش نسبت مقاومت به وزن
§حمل و نقل آسان، قابلیت انعطاف در طراحی، سرعت نصب
شکل ها و پروفیل های سرد:
§پانل های سطحی مانند: پوشش دیوارهای جانبی، سقف، صفحۀ کامپوزیت
§اعضای منفرد مانند: پرلین سطوح شیب دار افقی و عمودی، استاد و جویست
سه روش کلی برای محصولات CFS :
§خم کردن: روش بسیار زمان بر و خطا پذیر است.
§نورد برای تولید انبوه
§روش استند برای صنعت اتومبیل سازی
موارد استفاده در طبقات:
§دیوارهای زیرزمینی
§جویست های کف طبقات
§دیوارهای باربر
§دیوارهای غیر باربر
§قاب سقفی و خرپاها
انواع ساخت:
§نصب در محل: -زمان بر است.-
§قابی و پانلی: روش متداولی است.
§مدولار
§ترکیبی از روش های بالا
وسایل مورد نیاز برای CFS :
§طراحی آتشی
§دریل برقی
§پیچ و مهره
§ماژیک
- برای اتصالات مختلف ( درای وال به استاد، استاد به استاد) باید از پیچ های متفاوت استفاده کرد.
- اتصال استادها توسط پیچ های خودکار می باشد.
- اجرای آسان تغییرات در طول کار در کارگاه
- مقاطع با اندازۀ دقیق، سوراخ کاری های لازم به کارگاه حمل می شود.
در ادامه مهندس رهبر به ذکر این نکته پرداختند که ارتباط میان صنعت کار و دانشگاه باید حفظ شود تا کیفیت کار را بالا ببریم. سرمایه های ملی نباید از بین برود و باید روی تکنولوژی مصالح کار شود.
سخنرانی سید حسین شاهمرادی
معایب و مشکلات روش های سنتی:
§ناکارآمد بودن عوامل اجرایی و عدم آموزش صحیح به آن ها
§عدم کنترل کیفیت به دلیل وابسته بودن ردیف های اجرایی سنتی به یکدیگر
§استفاده از مصالح متفرقه
§عدم توان استفاده از مصالح نو و ناهماهنگی
§اتلاف انرژی به دلیل استفاده از مصالح سنتی
§به کارگیری نفرات زیاد و ...
مزایای استفاده از روش های نوین ساختمان:
§پایین آوردن وزن ساختمان
§تقلیل مصرف انرژی
§بالا بردن کیفیت کار
§استفاده از جابه جایی ریلی
§تقلیل هزینه
§افزایش فضای داخلی
§تغییر در طراحی داخلی و جابه جایی دیوارها
§اجرای بعضی از کارها به صورت یک جا و ...
پیشنهادات و توصیه ها:
§ساخت و ساز به صورت صنعتی و استفاده از سازه ها و مصالح سبک و تکنولوژی نو میسر نیست مگر آنکه مصالح این نوع کاربری فراهم گردد. بنابراین با برنامه ریزی و برآورد و استاندارد نمودن آن در بخش تولید می بایستی سرمایه گذاری نمود.
§آموزش طراحی و اجرایی به روش نوین ساختمان در دانشگاه های مهندسی
§از تأسیس انجمن های موازی و مختلف در این زمینه خودداری شود.
§اجازۀ فعالیت به افرادی که دانش این کار را ندارند، داده نشود و این مورد قانونمند گردد تا بتوان بخش ساختمان را متحول کرد.
§EPC نمودن کارها و در کنار هم قرار گرفتن طراحان و مجریان
§افزایش نظارت و کنترل در بخش تولید و استاندارد نمودن آن ها.
§دقت در طراحی و استفاده از آمار و استانداردها و رعایت معماری سنتی
§اطلاع رسانی و ...
گزیده*ای از پرسش و پاسخ های صورت گرفته در سمینار:
§در شرایطی که ما در زمان هایی سمبل معماری بی همتا در جهان بودیم ، چرا در ساخت و ساز کنونی از سیستم هایی لستفاده کنیم که در مقابل معماری ما هستند؟
این نوع معماری باهر نوع آب و هوا قابلیت انطباق دارد. این سیستم ها کمک می کنند که در زلزله ضرر و زیان کمتری ببینیم. باید ضوابط را طوری طراحی کنیم که قابلیت صنعتی شدن را به ما بدهد.اگر ما بخواهیم از سیستم هایی استفاده کنیم که به تولید انبوه جواب دهند و به محیط زیست نیز آسیب کمی وارد کنند چاره ای جز صنعتی شدن نداریم. همۀ معماران باید کمک کنند تا از سیستم هایی استفاده کنیم که در ادامۀ هویت معماری ما باشند. تکنولوژی نوین وسیله ای چون موم در دست معمار است که چگونه و چقدر به کار گرفته شود.
§محدودیت طبقات در این سیستم به چه صورتی است؟
در ونکوور کانادا تا 7 طبقه ساخته می شود. 6 طبقه خیلی معمول است.
§این سیستم در برابر خوردگی مقاومت دارد؟ مقاومت آن در برابر آتش سوزی تا چه اندازه در نظر گرفته شده است؟
این سازه با فولاد گالوانیزه در مقابل خوردگی و رطوبت مقاوم است. در ضمن دیتیل هایی را می توان در نظر گرفت که از نفوذ رطوبت به ساختمان جلوگیری کند. در آمریکای شمالی تست های فراوانی در مورد آتش انجام شده است و صفحات گچی این مقاومت را ایجاد می کنند.
سیستم بتن آرمه یک پارچۀ درجا (شرکت کیسون)
پانل تخصصی: دکتر سرابندی، دکتر حریری، مهندس قهاری، دکتر گلابچی
سخنران: مهندس انصاری
پنجمین نشست از سلسله سخنرانی های فناوری های نوین ساختمان در تاریخ دوشنبه 20/12/1386 در تالار آوینی پردیس هنرهای زیبا در دانشگاه تهران برگزار شد و در طی آن شرکت ساختمانی کیسون به معرفی سیستم صنعتی بتن آرمه یک پارچه درجا پرداخت. در زیر گزارش این نشست به طور مختصر آورده می شود.
در ابتدای سمینار خانم دکتر انصاری در رابطه با صنعتی سازی ساختمان سخنرانی خود را آغاز کردند.
ویژگی های تولید صنعتی:
1.بهینه سازی مصرف مصالح با وجود تنوع در طرح
2.گرایش به کاربرد قطعات کوچک و سبک سازی
3.امکان کنترل سرعت در اجرا و هزینه های تمام شده در ساخت انبوه
4.امکان کنترل کیفی مناسب و برنامه ریزی شده توسط مدیریت متمرکز
5.قابلیت برنامه ریزی و مدیریت اجرایی بهتر در کارگاه های ساختمانی
6.امکان ایجاد تنوع در طرح ها با استفاده از خاصیت تیپ بندی اجزا و قطعات و امکان سازگاری آن با امکانات محیطی، فرهنگی ، جغرافیایی با حداقل تغییرات
آن چه در یک پروژه باید در نظر گرفته شود:
§نیاز های پروژه، ارزیابی امکانات، قابلیت ها و محدودیت ها.
§انتخاب سیستم یا روش مناسب برای اجرا
§انتخاب فناوری، سیستم و یا روش ساخت از بین چند گزینۀ ممکن و مقدور بر مبنای دانش فنی.
آن چه در ایران با آن مواجه هستیم:
§تقاضای قابل توجه مسکن به ویژه در دورۀ زمانی 15 سال آینده.
§وسعت قابل ملاحظۀ کشور و پراکندگی جغرافیایی تقاضای مسکن
§تنوع فرهنگی و اقلیمی قابل توجه در سطح کشور
§تشابه نسبی ارتفاع و زیر بنای واحدها در انبوه سازی متعارف
§شرایط کیفی مورد نیاز حاصل از گسترش ضوابط و مقررات ساختمانی
§لزوم اطمینان از کیفیت ساخت و ساز در کلیه کارگاه های ساختمانی به ویژه در پروژههای انبوه سازی
§کوچک بودن کارگاه های انبوه سازی در بسیاری از مناطق و امکان پذیر نبودن اداره و کنترل کیفیت کارگاه های کوچک سنتی پراکنده به صورت مطلوب
گواهی نامۀ فنی در راستای نظارت بر اجرای صنعتی سازی ساختمان:
§ضرورت انتخاب سیستم ساختمانی مناسب در پروژه ها توسط مقام مسئول یا مجری پروژه بر اساس معیارهای علمی و عملی
§نیاز به مقایسۀ گزینه های متفاوت سیستم های ساختمانی برای برنامه ریزی عملیات گستردۀ ساختمانی
§عدم نظارت حداقل کیفیت های استاندارد جهت مقایسۀ سیستم های ساختمانی
§ضرورت آشکار شدن تفاوت ها و قابلیت های سیستم های ساختمانی متعدد.
زمینه های گواهینامۀ فنی در ایران:
§درج موضوع بررسی و ارزیابی فرآورده ها و شیوه های ساختمان
§تصویب و ابلاغ قانون نظام مهندسی ساختمان و آیین نامه اجرایی آن در سال 75
§تهیه و ابلاغ مقررات ملی ساختمان و همچنین توسعۀ استانداردهای ملی
§الزام قانونی در سال 85 در خصوص برقراری بیمه های اجباری به مدت معین برای ساختمان های ساخته شده
§بند د تبصره 6 قانون بودجه سال 86 در خصوص برقراری امکانات و تسهیلات برای توسعۀ سیستم ها و فرآورده های ساختمانی نوین
§تجربیات و بررسی های علمی انجام شده بر روی سیستم های ساختمانی نوین در مرکز تحقیقات ساختمان و مسکن
معیارهای ارزیابی برای گواهینامۀ فنی:
§انطباق با ویژگی های طرح و وضعیت تأمین مصالح
§ملزومات برنامه ریزی و زمان بندی اجرایی
§قابلیت های کاربردی شیوۀ مورد نظر
§قابلیت ها و ویژگی های فنی و تخصصی
روند فعالیت های مرکز در سال 1386:
1.دریافت ابلاغیۀ جزء 2-6 بند د تبصره 6 قانون بودجه سال 86
2.تشکیل دبیر خانۀ فناوری های نوین متشکل از کارشناسان و پژوهشگران
3.تدوین پرسش های ارزیابی
شاخص های ارزیابی در راستای اعطای تأییدیۀ فنی:
§شاخص های ارزیابی سازه و زلزله سیستم
§شاخص های ارزیابی انرژی
§شاخص های ارزیابی آکوستیک
§شاخص های ارزیابی حریق
§شاخص های ارزیابی تولید صنعتی
§سایر موضوعات
مرکز تحقیقات ساختمان و مسکن 15 سیستم ساختمانی را تأیید کرده و الزامات آن را نیز مشخص نموده است.از جملۀ این سیستم ها می توان سیستم ساختمانی قاب های ساختمانی سبک فولادی سرد نورد شده (lsf) را نام برد.
شرکت های ساختمانی در صورت کامل نمودن مدارک قادر به دریافت تأییدیه از این سازمان هستند و در صورت راه اندازی خط تولید می توانند گواهینامۀ فنی را دریافت کنند.
پس از ایراد سخنرانی توسط خانم دکتر پرهیزگار، جناب آقای مهندس انصاری، مدیر عامل و رئیس هیئت مدیریۀ شرکت کیسون، سخنرانی خود را با موضوع انبوه سازی چرا و چگونه؟ آغاز کردند.
انبوه سازی در کشور ما بسیار لازم است. در حال حاضر در کشور ما زیر 2 درصد ساخت به صورت صنعتی انجام می شود و به همین خاطر در کشور ما سالانه 10 تا 12 هزار میلیارد دلار به هدر می رود.
صنعت مانند توسعۀ تکنولوژی دارای سه ویژگی است:
1.در منابع صرفه جویی می شود.
در کشور ما سالانه 30 درصد بودجۀ تخصیص داده شده دور ریخته می شود. مصالح با زحمت ساخته می شود ولی آن را هدر می دهیم.
2.کالاها ارزان تر می شوند، در حالی که کیفیت افزایش می یابد.
3.انبوه سازی
انبوه سازی باید صنعتی باشد و آن اندازه که بتوان امکان تعریف شیوۀ ساخت را پیدا کرد. و باعث می شود ساختمان ها سریعتر، ارزان تر و با کیفیت بهتر ساخته شوند.
چگونه انبوه سازی و صنعتی شدن تحقق می یابد؟
برای تححق این امر دو شرط لازم است:
1.شیوه صنعتی باشد.
2.مدیریت صنعتی باشد. یعنی نظام پیشرفتۀ مدیریتی داشته باشیم.
نظام صنعتی ساخت و ساز را باید بومی کرد. خوب است روش صنعتی را از کشورهای دیگر بیاوریم ولی باید امکانات داخل کشور را نیز دید. این که چند سال لازم است تا بتوان سیستم ساخت را اصلاح کردو باید حتما نظام پیشرفتۀ مدیریتی را مستقر کنیم تا بهره وری ایجاد شود.
در کشور ونزوئلا ایرانی ها ظرفیت تولید 10 هزار واحد مسکونی را فراهم کرده اند و امروزه در ماه قادر به تولید 600 واحد در این کشور می باشند .
پس از ایراد سخنرانی توسط مهندس انصاری، فیلمی با موضوع سیستم صنعتی بتن آرمۀ درجا که حاکی از نحوۀ اجرا و قالب بندی و جزییات اجرایی این سیستم بود به نمایش گذاشته شد. و شرکت کیسون در این فیلم به معرفی سیستم ساختمانی فوق پرداخت:
سیستم صنعتی ساخت کیسون مبتنی بر اجرای دیوارها به صورت بتن آرمه درجا با استفاده از قالب های یکپارچه و دال بتن آرمه می باشد. در این سیستم فونداسیون به صورت یکپارچه اجرا شده و با دیوارها و سقف ها یک باکس بتن آرمه بسیار مقاوم در برابر زلزله را ایجاد می نماید.
مراحل و توالی عملیات در سیستم بتن آرمه یکپارچۀ درجا:
§عملیات خاکی و آماده سازی بستر
§قالب بندی و بتن ریزی فونداسیون
§قالب بندی و بتن ریزی دیوار
§قالب بندی و بتن ریزی سقف
در ادامۀ سمینار، پرسش و پاسخی مابین دانشجویان و اساتید و شرکت کنندگان در سمینار با عوامل شرکت کیسون در رابطه با سیستم معرفی شده صورت گرفت.
شرکت بامشهر هفتم
سیستم خانه های سبک دیوار پر (خانه های پلی ون)
Poly Van House
پانل تخصصی: دکتر محمود گلابچی (دانشکده معماری دانشگاه تهران)، دکتر بهروز سرابندی (انجمن تولیدکنندگان و فن*اوران صنعتی ساختمان)، مهندس سید علیرضا قهاری (شرکت خانه گستر یکم)، دکتر محسن وفامهر (دانشکده معماری دانشگاه علم و صنعت ایران)
سخنران آغازین: دکتر محسن وفامهر دانشکده معماری دانشگاه علم و صنعت ایران)
ششمین نشست از سلسله فناوری های نوین ساختمان در تاریخ دوشنبه 23/2/1387 در تالار شهید آوینی پردیس هنرهای زیبا دانشگاه تهران برگزار شد و در طی آن شرکت بامشهر هفتم به معرفی سیستم خانه های سبک دیوار پر (خانه های پلی ون) پرداخت. در زیر خلاصه ای از گزارش این نشست آورده شده است.
سخنرانی دکتر محسن وفامهر با موضوع عوامل مؤثر در فناوری نوین معماری:
موضوع این سخنرانی بررسی فناوری های نوین در معماری از دیدگاه افزایش سرعت ساخت، ارتقاء ایمنی و دوام ساختمان و کاهش هزینه های ساخت است. این بحث با دو سؤال آغاز می شود:
محصول معماری امروز ما نسبت به گذشته به دو دلیل نزول پیدا کرده است. یک دلیل آن ناشی از جداشدن دو گرایش معماری و عمران با فصل مشترک فن ساختمان است. امروزه در ایده پردازی معماری خوب عمل می کنیم ولی تبلور و ظهور آن دچار مشکل می شود، در صورتی که گذشتۀ تاریخی ما بر خلاف این بوده است.
- آیا از طریق پارامترهای مربوط به مصالح و فناوری می توان متغیرهای سرعت، دوام و هزینه را با فناوری های نوین در معماری بهبود بخشید؟
- چه پارامترهایی بر متغیرهای سرعت، دوام و هزینه تأثیرگذار است؟
دلیل دوم کاهش سرعت ساخت، افزایش هزینه و کاهش دوام ساختمان ها است. در کشور زلزله خیز ایران عمر ساختمان های رایج از 29 سال به 25 سال کاهش یافته و سرانۀ هر مترمربع به چند میلیون تومان رسیده است.
محدودۀ بحث ما در دو حوزۀ مصالح و فناوری است و این سؤال که چرا نمی توانیم خوب بسازیم؟ با توجه به تعدد و تنوع مصالح چرا عمر ساختمان ها کوتاه شده است؟
معضلات پیش روی صنعت عبارتند از:از نظر زلزله، ایران در زمرۀ مناطق زلزله خیز جهان است و کمربند زلزله 90 درصد از خاک کشور را در بر گرفته است. در صورتی که 80 درصد ساختمان ها بدون ملاحظات کارشناسی ساخته می شود و از مجموع 10 میلیون ساختمان تنها یک میلیون آن در برابر زلزله مقاوم است.نیروی زلزله در ساختمان با مصالح سبک 47 تن و در مشابه سنتی آن 118 تن است.
- طولانی بودن اجرای پروژه ها
- پرت مصالح که در ایران 8/7 برابر دنیاست.
- افت کیفی و کاهش عمر و دوام ساختمان ها
- هزینه بر بودن و غیر اقتصادی شدن پروژه ها
- تولید مصالح غیر استاندارد
استراتژی ما برای ارائۀ یک معماری خوب شامل استراکچر جاذب زلزله، سادگی عناصر معماری، سبک بودن مصالح و کیفیت و دوام سازه و معماری( سرعت اجرا، کاهش هزینه) از نقطه نظرات ایمنی، حفاظت در برابر آتش و پایداری در برابر زلزله است.
ارتقاء کیفیت ساخت در معماری ایران از منظر متغیر های سرعت، دوام و هزینه با اتکاء به سه پارامتر صورت می گیرد: مصالح نوین ساختمانی، فناوری نوین ( تحول در کارهای سنتی) و آموزش نیروی انسانی. در یک جمع بندی می توان نکات زیر را برای رسیدن به یک محصول معماری خوب پیش رو قرار داد:در نهایت به این نتیجه می رسیم که فناوری های نوین در معماری ضامن ارتقاء سرعت ساخت، افزایش ایمنی و دوام ساختمان ها و موجب کاهش هزینه های ساختمان است.
- انطباق مواد و کاربرد مصالح با استانداردهای ملی و بین المللی و با توجه به شرایط اقلیمی و ژئوتکنیکی
- کاهش جرم یا وزن ساختمان
- کنترل کیفیت در کارخانه
- کاهش وزن اجزای ساختمان و به کارگیری مصالح مرغوب
- انتخاب درست تکنولوژی
- استفاده از نیروی ماشین به جای نیروی انسان
- پیش ساختگی (ویژه و سبک)
- روش های صحیح آموزشی و متداول کردن فرهنگ استفاده از تولیدات صنعتی
- تربیت افراد واجد مهارت های فنی توسط دانشگاه ها
- تربیت کارگران ماهر و آشنا به عملکرد تکنولوژی های جدید
- آموزش دروس مهندسی و اقتصاد مهندسی
- ...
معرفی سیستم ساختمانی پلی ون با حضور دکتر حسین پرستش، مهندس حبیب اله باقری از شرکت بامشهر هفتم و مهندس شهریار یقینی از مهندسین مشاور ارگ بم:
سخنرانی مهندس یقینی (مدیر عامل مشاور ارگ بم):
خانه های پلی ون از سال 1380 در شرکت بامشهر مطرح شد و هدف بهره گیری مؤثر و اقتصادی از فناوری P.V.H در تأمین مسکن ارزان و سهل الوصول به خصوص برای اقشار کم درآمد و محو پدیدۀ کپر نشینی است. مطالعات و بررسی های صورت گرفته عبارتند از:مطالعات مهندسی شامل:
- مطالعۀ گستردۀ سیستم های ساختمانی و انطباق با نیازهای موجود
- بازدید از کارخانجات مختلف داخلی و خارجی تولید مسکن پیش ساخته
- مطالعۀ الزامات جغرافیایی منطقۀ محروم از جمله استان کرمان
- بررسی جنبه های روانی و حساسیت های مردم
- مطالعات اولیه از جمله انتخاب مناسب ترین گزینۀ موجود LSF
§دقت های قابل دستیابی در فرمینگ ورق فولادی
§افزایش درصد پیش ساختگی مدل
§استفاده از مصالح مدرن
§کاهش وابستگی به تخصص های ساختمان سازی
§تکنولوژی مواد اولیۀ ساخت داخل
§تحقیق و پژوهش پیرامون انطباق با ضوابط واستانداردهای ملی با همکاری مرکز تحقیقات مسکن و ساختمان
§ادامل تحقیق و توسعه و تکمیل سیستم
روش P.V.H از خانوادۀ LSF با ویژگی های مناسب با منطقه است که می تواند در کل کشور و در مناطق روستایی خوب جواب دهد. مزیت هایی که این روش دارد عبارتند از:ویژگی های روش پیش ساختۀ سبک شامل: کاهش زمان ساخت ،کاهش وزن ساختمان ،کاهش حجم عملیات پی سازی ،افزایش سطح مفید بنا ،کاهش هزینۀ حمل و نقل ،انعطاف پذیری ،سهولت اجرا ،حذف جرثقیل ،کاهش آیتم های اجرای ساختمانی و ...
- مزیت اقتصادی
- سرعت بالای ساخت
- امکان مشارکت مردم در ساخت
- امکان گسترش فضاها
- تکیه بر مواد اولیۀ داخلی و کاهش وابستگی به تجهیزات خاص ساخت و ساز
- قابلیت انعطاف در ارائۀ انواع نقشه ها
- مزیت های فنی و استحکامی در مقابل بارهای ناشی از زلزله
اجزای سیستم خانه های صنعتی پلی ون شامل : شالوده، سازه ( لاوک، ستونک، لاوه، مهاربند)، قطعات پوشش دیوارها و سقف، بتن سبک پرکننده
مراحل طراحی و ساخت یک ساختمان به روش پلی ون: طراحی، ساخت، نصب سازه و اجرای فنداسیون و کف.
سخنرانی مهندس باقری :
در طرح اسکان کپرنشینان استان کرمان مشکلات و محدودیت هایی وجود داشت از جمله:سیستم پلی ون حاصل تعامل گروه سازه، اجرایی و مشاور معمار می باشد. در این سیستم تنوع پوشش نما را داریم و قابلیت های مختلف را می تواند پذیرا باشد.
- پراکندگی حوزه های زیستی کپرنشینان
- صعب العبور بودن مسیرهای دسترسی به حوزه های زیستی
- محدود بودن تعداد خانواده های کپر نشین در هر حوزه
- نبودن نیروی کار ساختمانی ماهر
- عدم وجود کالبدهای ساختی منطبق بر فرهنگ
- فقر مالی
- شرایط اقلیمی منطقه
پارامترهای تعیین کننده در این سیستم: زمان، قیمت، وزن، استفادۀ مفید، تقلیل حجم پی، اقتصاد، درصد عایق کاری، مقاومت در برابر زلزله، حرارت، صوت، آتش، حشرات، انعطاف پذیری، سهولت، کاهش تنوع مصالح، پرت مصالح می باشد.
پاسخ با نقل قول